實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)的關(guān)閉需遵循規(guī)范流程，以確保設(shè)備安全、延長使用壽命并避免樣品損壞。以下是詳細(xì)的關(guān)閉步驟及注意事項：

　　一、關(guān)閉前的準(zhǔn)備工作

　　1、確認(rèn)干燥完成：

　　觀察樣品狀態(tài)：樣品應(yīng)干燥（無冰晶、質(zhì)地酥脆），且真空度穩(wěn)定（壓力表顯示接近極限真空值）。

　　2、檢查數(shù)據(jù)記錄：若設(shè)備配備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，確認(rèn)干燥曲線（溫度、壓力隨時間變化）已趨于平穩(wěn)。

　　3、停止加熱程序：

　　通過控制面板或軟件界面，逐步降低樣品溫度（若為程序控制干燥，可跳過此步）。

　　關(guān)閉加熱功能，避免樣品過熱或設(shè)備元件損壞。

　　二、關(guān)閉真空系統(tǒng)

　　1、緩慢釋放真空：

　　打開放氣閥（通常位于設(shè)備側(cè)面或頂部），緩慢引入干燥空氣或氮?dú)?，使腔體內(nèi)壓力回升至大氣壓。

　　注意：快速放氣可能導(dǎo)致樣品飛濺或腔體密封件受損，需控制放氣速度（建議每分鐘壓力上升不超過0.1 bar）。

　　2、關(guān)閉真空泵：

　　待腔體壓力與外界平衡后，關(guān)閉真空泵電源。

　　若真空泵與腔體之間有電磁閥，需先關(guān)閉電磁閥再停泵，防止油倒灌。

　　三、關(guān)閉制冷系統(tǒng)

　　1、停止壓縮機(jī)運(yùn)行：

　　通過控制面板關(guān)閉冷阱壓縮機(jī)，避免頻繁啟停（建議間隔至少5分鐘）。

　　觀察冷阱溫度回升情況，確保無異常波動。

　　2、關(guān)閉冷阱排水（如需）：

　　若冷阱積累大量冰霜或冷凝水，需打開排水閥排空液體，防止腐蝕或滋生微生物。

　　四、關(guān)閉設(shè)備總電源

　　1、斷開主電源：

　　按下設(shè)備主開關(guān)（通常位于控制面板或機(jī)身側(cè)面），切斷所有電路供應(yīng)。

　　若設(shè)備連接不間斷電源（UPS），需先關(guān)閉UPS輸出，再斷開市電輸入。

　　2、清理與維護(hù)：

　　清潔腔體：用無塵布擦拭腔體內(nèi)壁，去除殘留樣品或雜質(zhì)。

　　檢查密封件：確認(rèn)門封、法蘭密封圈無破損，必要時涂抹硅脂保養(yǎng)。

　　記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)：保存干燥曲線、真空度、溫度等參數(shù)，為后續(xù)優(yōu)化工藝提供參考。

　　五、注意事項

　　1、操作順序：

　　要遵循“先關(guān)加熱→放氣→停真空泵→關(guān)制冷→斷電"的順序，逆序操作可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。

　　2、樣品保護(hù)：

　　放氣前確認(rèn)樣品已固定，避免因壓力變化導(dǎo)致移位或污染。

　　對光敏樣品，放氣后需立即用遮光材料覆蓋。

　　3、安全防護(hù)：

　　操作時佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡，防止冷阱低溫凍傷或玻璃視窗碎裂傷人。

　　避免在設(shè)備運(yùn)行中觸摸冷阱或真空泵，防止?fàn)C傷或電擊。